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切削刀具的材質特征

  來源:www.mubvunzo.com
  金剛石刀具具備很高的硬度和耐磨性、高熱導率、低熱膨脹系數、低摩擦系數、與非鐵金屬親和力小等特點,使其在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的加工特性是由金剛石的晶體結構所決定的,在金剛石晶體中,每一個碳原子與四個相鄰碳原子組成共價鍵,在空間上呈正四面體結構,這種結構的碳原子間結合力高,在宏觀上表現出很高的硬度。
  目前,金剛石刀具主要有單晶金剛石(MCD)刀具、聚晶金剛石(PCD)刀具和金剛石涂層刀具。由于金剛石結構的特性,其性能的方向性很強,單晶金剛石易沿其解理面裂開;聚晶金剛石由取向不一的細金剛石晶粒燒結而成,表現為各相同性,不易沿其解理面裂開;金剛石涂層刀具,通過控制沉積工藝,也可獲得各向同性的金剛石涂層,所以不易沿其解理面裂開。
  聚晶金剛石刀具和金剛石涂層刀具相比較,金剛石涂層刀具存在金剛石涂層與硬質合金基底結合力弱、涂層與所述基底間熱膨脹系數差別較大而產生內應力等問題,金剛石涂層刀具在高速銑削時易發生涂層剝落,導致涂層失效;聚晶金剛石刀具不存在金剛石涂層刀具嚴重的結合力問題,但存在復雜形狀難以加工的問題。
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